由于碳化硅襯套是過盈配合，軸表面上的任何干擾可能會凸顯在襯套表面，并導(dǎo)致密封件泄漏。因此在安裝前，小心清潔軸密封件配合面表面。其安裝步驟如下：
    （1）清潔軸上密封件配合面。 銼掉任何毛刺或粗糙的斑點(diǎn)，確保襯套沒安裝在鍵槽、十字孔、花鍵或其它類似地方。
    （2）測量軸未磨損部分，即將要安裝襯套位置的直徑（圖2）。 在三個位置測量，取其算數(shù)平均數(shù)，以確保軸的尺寸在所推薦的規(guī)格內(nèi)。 如果平均直徑在給定襯套尺寸范圍內(nèi)，那么襯套會與軸有足夠的過盈，這樣就不需要粘接劑，并能防止襯套在軸上滑動或旋轉(zhuǎn)。
    （3）確定襯套要安裝的位置，并要覆蓋磨損區(qū)域。 測量到準(zhǔn)確的點(diǎn)，或直接在表面上做標(biāo)記。 襯套放置在磨損區(qū)域，而不只是放在底部或留在與軸端平齊的地方。
    （4）淺磨損凹槽不需要填充。 此外，一層非常薄的軟密封劑可用于襯套內(nèi)表面。 清除密封劑，移到軸或襯套外徑表面。
    （5）如果軸深度刮傷，用環(huán)氧金屬粉末填充劑填補(bǔ)凹槽。 在填充劑硬化之前安裝襯套，使得襯套可以擦去多余的填充劑。 清除襯套外徑表面的任何剩余填充劑。
    （6）再次重申，加熱方法不能用于耐磨襯套安裝。
    （7）如果安裝后需要拆除法蘭，安裝前應(yīng)在某處把法蘭外徑切開到圓弧處。 襯套的法蘭端先安裝到軸上，然后將安裝工具放在襯套上。
    （8）輕敲擊安裝工具，直至襯套覆蓋磨損軸表面。如果安裝工具太短，可使用一根無毛刺長管子或方形末端的筒子。確保管道內(nèi)徑與安裝工具的內(nèi)徑相同。小心不要劃傷周密研磨襯套的外徑。
    （9）襯套應(yīng)始終如此安裝，這樣襯套的邊緣會整個的裝在軸上。 邊緣不能伸出或者超出軸倒角部分，因?yàn)樵诿芊饧惭b過程中，鋒利的邊緣可能會切割密封唇。
    （10）需要拆除法蘭，先用尖嘴鉗扭法蘭并將其拉起，然后用鉗子夾住并將其卷起直至拉下。小心不要把襯套末端也一并從軸上拉起，這樣會留下鋸齒狀的邊緣。
    （11）安裝襯套后，再次核查是否有會損害密封件的毛刺。
    （12）安裝密封件前，用系統(tǒng)介質(zhì)潤滑襯套。
    （13）進(jìn)行密封件安裝。